कमिंस जनरेटर सेट के कंपन यांत्रिक भाग के मुख्य दोष कौन से हैं?

कमिंस जनरेटर सेट की संरचना में दो भाग, विद्युत और यांत्रिक शामिल हैं, और इसकी विफलता को दो भागों में विभाजित किया जाना चाहिए। कंपन विफलता के कारणों को भी दो भागों में विभाजित किया गया है।

विधानसभा और रखरखाव के अनुभव सेममो पावरवर्षों से, कंपन यांत्रिक भाग के मुख्य दोषकमिन्स जनरेटर सेट इस प्रकार हैं,

सबसे पहले, लिंकेज भाग की शाफ्ट प्रणाली केंद्रित नहीं है, केंद्र रेखाएं संयोग नहीं हैं, और केंद्र गलत है। इस विफलता का कारण मुख्य रूप से स्थापना प्रक्रिया के दौरान खराब संरेखण और अनुचित स्थापना के कारण होता है। एक और स्थिति यह है कि कुछ लिंकेज भागों की केंद्र रेखाएं ठंडी स्थिति में संयोग हैं, लेकिन रोटर फुलक्रैम, फाउंडेशन, आदि की विरूपण के कारण कुछ समय के लिए दौड़ने के बाद, केंद्र रेखा फिर से क्षतिग्रस्त हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप फिर से क्षतिग्रस्त हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप होता है कंपन।

दूसरे, मोटर से जुड़े गियर और कपलिंग दोषपूर्ण हैं। इस तरह की विफलता मुख्य रूप से खराब गियर की सगाई, गंभीर गियर टूथ वियर, पहिया का खराब स्नेहन, युग्मन की खराब और गलत तरीके से, गलत दांतों के आकार और दांतेदार युग्मन की पिच, अत्यधिक निकासी या गंभीर पहनने में प्रकट होती है, जो निश्चित रूप से निश्चित होगी। हानि। कंपन।

तीसरा, मोटर की संरचना में दोष और स्थापना समस्याओं में दोष। इस तरह की गलती मुख्य रूप से पत्रिका के रूप में प्रकट होती है, झुकने वाले शाफ्ट, शाफ्ट और असर झाड़ी के बीच की खाई बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, असर सीट की कठोरता, नींव की प्लेट, नींव का एक हिस्सा और यहां तक ​​कि संपूर्ण मोटर इंस्टॉलेशन फाउंडेशन पर्याप्त नहीं है, और मोटर और फाउंडेशन प्लेट तय हो गई है। यह मजबूत नहीं है, पैर के बोल्ट ढीले हैं, असर सीट और बेस प्लेट ढीली हैं, आदि शाफ्ट और असर झाड़ी के बीच अत्यधिक या बहुत छोटी निकासी न केवल कंपन का कारण बन सकती हैं, बल्कि स्नेहन और तापमान में असामान्यता का कारण भी बन सकती हैं असर झाड़ी की।

चौथा, मोटर द्वारा संचालित लोड कंपन का संचालन करता है। उदाहरण के लिए: स्टीम टरबाइन जनरेटर के स्टीम टरबाइन का कंपन, पंखे का कंपन और मोटर द्वारा संचालित पानी पंप, मोटर के कंपन का कारण बनता है।