इंजन इंजेक्टर छोटे-छोटे सटीक पुर्जों से बना होता है। यदि ईंधन की गुणवत्ता मानक के अनुरूप नहीं है, तो ईंधन इंजेक्टर के अंदरूनी हिस्से में चला जाता है, जिससे इंजेक्टर का एटोमाइजेशन खराब हो जाता है, इंजन में अपर्याप्त दहन होता है, शक्ति कम हो जाती है, कार्यक्षमता घट जाती है और ईंधन की खपत बढ़ जाती है। अपर्याप्त दहन समय और इंजन के पिस्टन हेड पर कार्बन जमा होने से इंजन सिलेंडर लाइनर के आंतरिक घिसाव जैसी गंभीर समस्याएं हो सकती हैं। ईंधन में अधिक अशुद्धियाँ होने से इंजेक्टर जाम हो सकता है और काम करना बंद कर सकता है, जिससे इंजन कमजोर हो जाता है या पूरी तरह से बंद हो जाता है।
इसलिए, इंजेक्टर में प्रवेश करने वाले ईंधन की स्वच्छता सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है।
ईंधन फिल्टर तत्व ईंधन में मौजूद अशुद्धियों को छान सकता है, जिससे ईंधन प्रणाली में अशुद्धियों के प्रवेश और इंजन के पुर्जों को नुकसान पहुंचाने का खतरा कम हो जाता है, ताकि ईंधन पूरी तरह से जल जाए और इंजन जबरदस्त शक्ति के साथ काम करे, जिससे उपकरण का सुचारू संचालन सुनिश्चित हो सके।
रखरखाव मैनुअल के अनुसार ईंधन फिल्टर तत्व को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए (खराब कार्य परिस्थितियों या आसानी से गंदे हो जाने वाले ईंधन सिस्टम जैसी स्थितियों में प्रतिस्थापन चक्र को कम करने की सलाह दी जाती है)। ऐसा न होने पर ईंधन फिल्टर तत्व का कार्य कम हो जाता है या उसका फिल्टरिंग प्रभाव समाप्त हो जाता है, जिससे ईंधन के प्रवाह पर असर पड़ता है।
यह स्पष्ट करना आवश्यक है कि ईंधन की गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण है, और ईंधन की गुणवत्ता सुनिश्चित करना एक पूर्व शर्त है।यदि ईंधन फिल्टर एक उच्च गुणवत्ता वाला हो, लेकिन ईंधन बहुत गंदा हो, तो उसकी फिल्टर करने की क्षमता से अधिक मात्रा में ईंधन फिल्टर का उपयोग करने पर ईंधन प्रणाली के खराब होने की संभावना बढ़ जाती है। यदि ईंधन में मौजूद पानी या अन्य पदार्थ (गैर-कण) कुछ विशेष परिस्थितियों में प्रतिक्रिया करके इंजेक्टर वाल्व या प्लंजर पर चिपक जाते हैं, तो इससे इंजेक्टर ठीक से काम नहीं कर पाता और क्षतिग्रस्त हो जाता है। आमतौर पर इन पदार्थों को फिल्टर नहीं किया जा सकता।
पोस्ट करने का समय: 21 दिसंबर 2021
